蘇州張家港市無塵車間應該如何節能減耗

蘇州張家港市無塵車間應該如何節能減耗

　　節能減耗是國內可持續發展戰略中的重要動力政策。但是，長期以來無塵車間設計中針對的主要矛盾是微粒，而節能問題一向未引起高度重視。跟著國內GMP合格藥廠的無塵車間制作規模迅速發展與擴展，從蘇州張家港市藥廠無塵車間設計上采納有力辦法來下降能耗，節省動力，已到了刻不容緩的境地，而從修建布局、工藝條件上選用先進的節能技術和辦法，可有效地下降能耗和藥品出產成本。詳細如下：

　　1、設計適宜的車間型式

　　現代藥廠潔凈廠房以制作單層大框架正方形大面積廠房最佳。其顯著優點是外墻面積最小、能耗低，可節省修建、冷熱負荷的出資和設備運轉費用。另外，可操控和減少窗墻比，加強門窗結構的氣密性。此外，在有高溫差的無塵車間設置隔熱層，圍護結構選用隔熱功能和氣密性好的材料及結構，修建外墻內側選用保溫或夾芯保溫復合墻板；在濕度操控房間設置有良好防潮功能的密封室：這些辦法均能到達節能的意圖。

　　2、減少潔凈空間體積

　　潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之下降。無塵車間每平方米耗能是普通空調辦公樓的10——30倍。若減少潔凈體積30%，可節能25%。又由于1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍，因而，企業應按不同的空氣潔凈度等級要求別離會集安置，盡最大努力減少蘇州張家港市無塵車間特別是高級別無塵車間的面積，一起，應使潔凈度要求高的無塵車間盡量接近空調機房，以減少管線長度，下降能量損耗。

　　減少潔凈空間體積的實用技術之一是樹立潔凈地道或地道式無塵車間，其能夠滿意出產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈工藝區空間縮小到最低限度，風量大大減少。另外，還可選用潔凈地道層流罩設備，以反抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的攪擾與污染。在相同的總風量下，能夠擴展罩前潔凈截面積5—6倍。還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等形式，如帶層流設備的稱量工作臺以及帶層流設備的灌封機等，實施部分氣流維護，以維持該區域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

　　3、合理設計空氣潔凈等級

　　在藥廠無塵車間設計中，對空氣潔凈度等級規范的確認，應在確保出產質量的條件下，歸納考慮工藝出產能力、設備的大小、操作方法和前后出產工序的銜接方法、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方法等因素，以降低出資和運行費用，到達節能要求。一是按出產要求確認凈化等級，如對注射劑稀配可定為1萬級，而濃配對環境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用部分凈化辦法。如大輸液的灌封等可在1萬級布景下部分100級的出產環境內操作。三是允許隨出產條件的改變調整出產環境潔凈要求。如注射劑稀配1萬級，當選用密閉系統時出產環境可為10萬級。

　　4、不同季節調控溫濕度

　　在滿意出產工藝的條件下，從節能的視點出發，需求確認適宜的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數。GMP規定的藥廠無塵車間出產條件為：溫度18℃——26℃，相對濕度45%——65%?？紤]到室內相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環境的維持，過低易產生靜電，使人體感覺不適。依據制劑出產實際，只要部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。因而，從國內人們的習慣和體質看，夏天溫度應從24℃升高到26℃，相對濕度45%——65%比較適宜。冬季應該在20℃以上，而相對濕度從45%降到自然狀態(如20%)則節能是顯著的。

　　5、下降無塵車間污染值

　　下降無塵車間的污染值也有利于藥廠無塵車間的節能。無塵車間空氣的主要污染源不是人，而是新型修建裝修材料、清潔劑、粘接劑、現代辦公用品等。因而，使用低污染值的綠色環保材料可使藥廠無塵車間的污染狀態很低，這也是減少新風負荷，下降能耗的很好的途徑。

　　6、適當的減低照明強度

　　藥廠無塵車間照明應以能滿意工人生理、心理上的要求為條件。對于高照度操作點能夠選用部分照明，而不宜進步整個車間的最低照度規范。一起，非出產房間照明應低于出產房間，但以不低于100流明為宜。依據日本工業規范照度級別，中精密度操作定為200流明，而藥廠操作不會超過中精密度操作，因而把最低照度從≥300流明降到150流明是適宜的，此項辦法可顯著節省能量。

　　7、歸納利用潔凈氣流

　　歸納利用潔凈氣流，將工藝進程和空調系統的熱回收，是能夠直接獲益的節能辦法。對于無塵粒影響的藥廠無塵車間，實施潔凈氣流串聯，將無塵車間按潔凈度凹凸串聯起來，最初的送風通過高級別送至低級其他房間后再回到空調機組，可省去若干高效過濾器。對于以消除余熱為主、凈化要求不太高的房間，可穿插利用潔凈氣流，并選用下送上回流向，下送可減少送風速度，進步送風溫度，減少溫差，而上回則可進步回風溫度。

　　8、減少無塵車間換氣次數

　　在確保潔凈作用的條件下，減少換氣次數、送風量是節能的重要手段之一。換氣次數與出產工藝、設備先進程度及安置情況、無塵車間大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如安置有普通安瓿灌封機的房間就需求較高的換氣次數，而帶有空氣凈化設備的洗灌封聯動機的水針出產間，就只需較低換氣次數即可堅持相同的潔凈度。

　　9、工藝配備節能化

　　蘇州張家港市藥廠無塵車間工藝配備的設計和選型，在滿意機械化、自動化、程控化和智能化的一起，必須實現節能化。如對水針劑出產，可設計入墻層流式新型針劑灌裝設備，使機器與無菌區墻面銜接在一起，而修理在隔壁非無菌區進行，不影響無菌環境。由于機器占地面積小，減少了無塵車間中100級平行流所需的空間，以及工程出資費用和人員對環境潔凈度的影響，大大節省了動力。一起，應采納必要的技術辦法減少出產設備的排熱量，下降排風量。如盡可能選用水冷式設備，并加強無塵車間內出產設備和管道的隔熱保溫辦法，減少排熱量，下降能耗。